三筒烘干機
三筒烘干機是在單筒烘干機基礎上改進研發的的節?能產品。改變了原單筒烘干機內部結構，增加入機前濕?料的預烘干并延長了濕料在機內烘干時間，再加上密封、?保溫以及合理的配套措施，使烘干機生產能力與原單筒?式烘干機相比，提高30-50% ，單位容積蒸發強度可達?80-120kg/m3 ，標準煤耗僅為10-25kg/t。其技術先?進、運行參教合理，操作簡單可行，廣泛應用于各個行?業的濕物料的烘干。
【筒徑】： Φ2.0m-Φ4.0m
【生產能力】：2-120.0t/h
【應用領域】：用于選礦、建材、冶金、化工等部門烘干一定濕度或粒度的物料。
【適用物料】：礦渣、粘土、粉煤灰、焦煤、蘭碳、原煤、礦石、石英?砂、黃沙、糧食等。
產品優勢
套筒式三筒烘干機主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內顆粒物料，如干混砂漿行業所用的黃砂，鑄造行業所用的各種型砂，建材水泥行業用的高爐礦渣，小粒度粘土，化工行業用于不起化學變化、不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料等。根據不同行業對烘干后物料終水份要求，烘干后的物料含水量可以達到1-0.5%以下。
進入烘干機內的物料以不粘筒壁及揚料板為宜。進入烘干機內熱交換的氣體溫度不宜高于750℃，如有特殊高溫烘干要求，烘干機的入口處內筒及揚料板可用耐熱鋼板制造。
套筒式三筒烘干機具有結構緊湊，占地面積少，是相同產量單筒烘干機占地面積的二分之一，工作可靠、能耗低、熱效率高。物料烘干效果好，容易實現自動化控制，操作人員少等特點。
工作原理
套筒式三筒烘干機的烘干過程：被烘干的物料由入料端喂入烘干機內筒，物料通過內筒的螺旋導向板進入內筒，內筒內部設有許多螺旋狀揚料板，物料通過筒體的回轉，被揚料板不斷的撥起并作縱向運動，物料到達內筒的左端因自重的作用落入中筒，通過導向板，在筒體回轉作用下物料被推回中筒，在中筒揚料板的作用下物料向右運動，直到中筒右端，物料在自重作用下落入外筒。同樣道理，物料在外筒螺旋揚料板的作用下折回向左運動，直到外筒左端。在導料板的作用下落入出料端筒體內。烘干機主體的1、2、3。三個同心圓筒內，設有不同數量、不同角度的曲面螺旋狀揚料板，每個筒體的端部設有導向板。套筒式三筒烘干機的主體通過兩個減速電機6，分別驅動兩端的兩個傳動托輪5，使輪帶4繞中心轉動。待烘干機的濕物料經喂料設備，即入料管喂入內筒3的入料端時，濕物料通過螺旋導向板迅速推向螺旋揚料板。隨著筒體的旋轉，物料被筒內的螺旋式揚料板舉升的同時，不斷的翻滾、拋散、并向出料端作縱向運動。與此同時從熱風爐來的熱氣流，先后進入內筒3、中筒2、外筒1與物料進行強烈的熱交換。由于金屬鋼板比被烘干的物料導熱快，筒體的鋼板、揚料板首先受熱，然后又把熱量以傳導和輻射的方式傳給物料，物料受熱后溫度升高，當溫度升高到水份蒸發的溫度時，水蒸汽從物料中分離出來，隨煙塵經除塵器后排入大氣中，從而達到物料烘干的目的。
技術參數
